為了充分發揮自動配料系統的作用，維護生產，實現配料皮帶秤配料生產的穩定性，臨朐亞特磁電設備有限公司提醒皮帶秤用戶注意以下日常維護保養方法：

　　1、保持水垢清潔，電機散熱應無灰塵和油，秤架應無灰塵或材料，稱重傳感器附近。每班用壓縮空氣機吹掃灰塵，實現傳感器和秤架能自由移動。

　　2、實現秤架和連接至稱重支架的彈簧件之間沒有堆積材料，如果發現顆粒夾在支撐彈簧或秤架稱重部分之間，應及時將其移除，以避免稱重部分卡住，影響稱重精度。

　　3、當稱重材料粘性時，皮帶、滾筒和惰輪很容易粘在材料上，皮帶附著力會導致偏差，影響測量精度，惰輪卡住會導致皮帶跑偏和稱重物料跑偏，導致進料不穩定，影響稱重精度。

　　4、每半年檢查1次減速機，檢查油位和油質；頭尾輪軸承的潤滑脂應每半個月添加1次，以實現惰輪轉動靈活，加油時，注意油的清潔度和質量，含有雜質的油將起相反的作用。

       5、配料皮帶秤皮帶長度和皮帶張力的變化將影響稱重精度，皮帶張力應保持適度，無偏差，以實現材料落在皮帶中間。

　　6、定期檢查皮帶里面和外面清潔劑的磨損程度，實現皮帶清潔且不粘。

　　7、傳感器的質量直接決定配料秤的稱重精度，因此盡量選擇良好的傳感器，當機架需要電焊時，應在焊接點連接接地線，以避免損壞傳感器。

　　8、當傳感器長期不使用或維護時，轉動傳感器的保護螺栓，稍微支撐稱重架，以避免傳感器過載，同時，關閉料斗閘門，以避免皮帶因長期局部壓力而變形。

　　9、安裝在秤體上的傳感器1米范圍內禁止踩踏，否則傳感器將損壞跨越范圍。

　　10、如果在配料皮帶秤運行過程中頻繁發生報警，應及時進行有針對性的檢查，以去除事故原因。